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五金配件类 自动化输送线

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  自动化输送线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,专业化程度较高。

  自动化输送线的特点:

  自动化输送线上固定生产一种或少数几种产品等,其生产过程是连续的。流水线按照统一的节拍进行生产,所谓节拍,就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔。流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数。流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。

五金配件类  自动化输送线(图1)

  自动化输送线的优势:

  1. 简化管理

  采用自动化流水线组织生产,有利于应用先进的科学技术和现代企业的管理技术,可以简化生产布局,

  2. 降低成本

  减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量,缩短生产周期,提高产生质量,增大产品,降低生产成本,改善劳动条件,促进企业生产实现现代化,但是在同等条件下,自动线成本高,占地面积比较大,生产中组织管理要求高,生产工人的活动范围比较大。

  3. 提高生产效率

  采用自动化生产线可进行大批量的生产,产品的工艺质量可保持先进、稳定、可靠。提高劳动生产率和提高产品质量。

  自动化输送线的适用范围:

  1. 定型,批量大,有一定生命轴承的产品。

  2. 产品的结构便于传送,自动上下料,定位和夹紧,自动加工,装配和检测。

  3. 产品结构比较复杂,加工工序多,工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多,结构太复杂,机体太庞大,难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量,比如缝纫机的机头,减速器箱体,发动机箱体等。

  4. 以包装,装配工艺为主的生产过程,比如电池,牙膏等产品的生产,液体,固体物料的称重等。

  5. 因为加工手段,环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候,可以设计成自动线,比如喷漆,清洗,焊接,烘干,热处理等。

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