最近几年，铝合金型材广泛应用与汽车领域中，随着可持续发展战略的大力推广与运用，汽车轻量化已成为世界汽车进步的趋势。在进行汽车轻量化进程中，铝合金型材材料显得尤为重要，其主要应用于改造与替代车身原材料。汽车轻量化主要包括车身轻量化、底盘轻量化及发动机轻量化三大类，其主要目的是在确保性能的背景下通过采用更轻原材料来降低车重，进而完成节能环保目标。那么，铝合金型材在汽车轻量化具有的特殊意义有哪些：

　　工业铝型材因为操作方便，稳固牢靠，易安装和拆卸，不生锈易保养等优点，在各行各业中很受欢迎。汽车领域也不例外，工业铝型材在汽车领域的应用有一个通用的词叫做夹具铝型材。像汽车检修支架，汽车测试支架，汽车喷漆灯架，汽车框架展示架，汽车驾驶模拟测试架，汽车座椅支架等等，皆是可以用工业铝型材来制作的。

　　第一、铝合金型材易于回收再利用。铝制品在应用过程中不易出现腐蚀或轻微腐蚀现象，工业上所运用的常规原材料中，铝材回收价值最大，在铝材-铝制品-应用-回收再生铝锭-二次制成铝材的循环，铝原材料仅5%，其再生性能虽然是非标铝材，不过比任何一种较常用的金属都高。

　　第二、减重与节能环保效果显着。铝的力学性能较好，其密度只占钢铁的1/3，具备较好的导热性，且铝表面自然形成的氧化膜具备较好的耐腐蚀性，为此，铝材是实现汽车轻量化目标的首选原材料。

　　第三、提升乘客的安全性与舒适性。铝合金型材汽车是在不缩减汽车容量的前提下减少汽车重量，车身重心降低，汽车行驶过程中更加舒适稳定。因为铝合金型材性能好，在碰撞安全性能环节具有显著优势，一旦发生碰撞，汽车前端的变形区域会发生皱褶，可吸附较大的冲击力，进而保护后面的驾驶员与乘客。