皮带输送带为何跑偏

　　从理论上来看，皮带输送带应当是很平稳的运行流动，不会左右窜动，可是在现实的案例中经常可以看到皮带左 右窜动，俗称“跑偏”。

　　那么是什么原因导致其跑偏呢?

　　由于皮带是前后各一组或几组包络滚筒带动，可以理解为是同一平面内由四个点包着皮带在转动，例如这四个点构成完美的矩形的话，分毫不差，那么皮带是不会出现跑偏等现象，分毫不差的话，皮带是不会跑偏的，可是由于构成皮带输送机一些部件制造加工误差的积累，造成了皮带输送机经常性的跑偏，客观来说，完全没有跑偏的皮带输送机应当说是不存在的。

　　影响皮带跑偏的具体因素

皮带品质质量的影响

　　常见的皮带类型有PVC、PU、橡胶带等。每种材质的特性都是不同的，拉伸率各不相同，来料渠道各有差异，皮带加工过程中工人熔接时粗心，很容易造成长短边，所以皮带标准上讲究不一个完美的矩形，我们只有选择优质的从应商，提供优质的皮带，才能保证我们皮带的质量是能达到使用要求的。

滚筒的加工质量影响

　　滚筒加工的圆柱度不够，转动轴与筒身是焊接连接，同心度不够，与轴承的配合不好，与机架安装接触不好等。都容易使滚筒转动时形成一个抛动的状态。影响皮带平稳输送，我们经常看到皮带输送不平稳，时高时低，很多是由这些因素造成的。轴承配合不好，造成异响等。

皮带打滑

　　有时候会看到皮带打滑，滚筒转，皮带不走的现象，造成这种现象是由于皮带与滚筒之间的摩擦力不足，一般可以通过加大驱动滚筒，增加接触面，加大包角，在滚筒上面滚花纹，包胶等措施来解决。

皮带输送机的驱动

　　一般采用拉的方式，使张紧边尽可能在运动过程是紧的，如果推的模式，容易使张紧边抛动，因为一般皮带输送机的张紧方式是个半活的张紧的方式，没有完全定位死。

　　需根据不同的原因进行攻破

　　调整承载托辊组，皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　张紧处的调整，皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

　　安装调整托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。