工业铝型材装配系统在全球都有着领先的设计理念,良好的设计可让工作事半功倍,采用模块化系统的组装,凭借着这个工作原理,就可以创造无限的可能。
流水线生产被视为现代工业的一个重要特征,由此可以看出工业流水线往往代表了一个时代的趋势。工业装配线是流水线生产的一种,在现代化工业生产中应用很频繁,产品的组装测试工作都离不开它。
铝型材装配系统的优势
优势
美观大方:通常意义上来讲工业铝型材出厂的最后一道工序就是表面处理,经过处理之后的工业铝型材表面光泽感强,非常美观。
耐腐蚀:工业铝型材自身耐腐蚀的特点,而又工业铝型材加工完成的装配线自然也有防腐蚀的优点。
无焊接:工业铝型材都是采用配件连接,不需要焊接,这就赋予了铝型材装配线灵活多变的特点,可以满足不同的生产需求。
安全稳固:工业铝型材虽然由于其自身的特点,其质量远小于钢铁,但同时也保持了不俗的承重性,因此按照实际生产需求定制的铝型材装配线使用起来安全稳固。
具有先进的连接技术
高强度且较为灵活—通用紧固组件
1. 能够将铝型材进行稳固的连接,并且可以重新定位型材连接。
2. 具有出色的抗位移、抗扭转和抗偏斜的能力。
3. 极低的装配要求—只需钻一个孔。
最快速灵活的组件—螺纹管组件
1. 不需要对型材进行额外的加工就可以进行连接,省时省力。
2. 能够将铝型材进行稳固的连接,并且可以重新定位型材连接。
3. 具有出色的抗位移、抗扭转和抗偏斜的能力。
高性价比的组件—蝴蝶扣组件
1. 卓越的抗位移和抗扭转性能。
2. 型材坚稳而固定的螺栓连接。
替代了传统的材料
随着劳动力成本的上升,设备维护费用的高昂,近年来许多中国制造企业都面临同样的“痛点”。
在寻求解决方案的时候,一些有先见之明的企业选择用铝型材替代钢铁,其带来的意义绝非设备材质替换那么简单,而是一项“牵一发而动全身”的非凡创举,带来了不可估量的效益。
较为省时省力
传统的钢结构需要焊接并耗费较多时间,一旦焊接很难进行改变。铝型材不用焊接,加工通常只需 3 个步骤就可完成,而最简单的钢结构加工也需要 8 个步骤;铝型材加工无需焊工、也不用对工人进行深度培训。铝型材耐潮湿、耐腐蚀的特性,比起钢材在普通的应用场景下节省了防腐成本。
运输较为便捷
钢结构的框架非常笨重,无法轻易拆除,运输或特殊的作业情况下不方便;铝型材是可拆分的轻型结构,切割后更短,运输时非常容易。总而言之,铝型材在维护成本、人力成本、运输便捷性、扩展性上,都比钢材有更多的优势,是一种精确且具有安全性的材料。
质量强度、连接便捷性是工业铝型材装配系统的优点,“高颜值”、便于运输、安全可靠、扩展性强的特点成为替代传统角铁、方钢设备的不二之选。